Шта је физичко таложење паре (ПВД)
Физичко таложење паре (ПВД) је технологија која користи физичке методе у условима вакуума да испари површину чврстих или течних материјала у гасовите атоме, молекуле или их делимично јонизује у јоне, а затим нанесе филмове са одређеним посебним функцијама на подлогу кроз процес гаса (или плазме) ниског притиска -.
ПВД технологија може депоновати не само металне филмове и фолије од легура, већ и сложене, керамичке, полупроводничке и полимерне филмове, и представља нову технологију производње материјала са широким изгледима за примену. Ултра-филмови припремљени овом технологијом не само да имају изузетно велику тврдоћу, већ су и ултратанки, отпорни на високе температуре, без загађења-и имају скоро нулту емисију. Погодни су за посебне захтеве перформанси као што су отпорност на хабање, отпорност на оксидацију, отпорност на корозију и само-подмазивање на површини алата, делова и делова за трење и хабање, и представља једну од најперспективнијих и највреднијих технологија у данашњој-технологији површинског инжењеринга.
Врсте физичког таложења паре
|
ПВД |
Предности |
Недостаци |
Апликације |
|
Вакуумско испаравање |
● Једноставан принцип, згодан рад и лака контрола параметара таложења ● Висока чистоћа филмова, погодна за проучавање својстава филма ● Брза стопа таложења, висока ефикасност и може се наносити истовремено на више подлога ● Применљивих материјала је много ● Цена је најнижа у ПВД-у |
Адхезија између филма и подлоге је релативно лоша, а поновљивост процеса није баш задовољавајућа. |
Вакуумско испаравање се користи за оптичке интерферентне премазе, превлаке огледала, декоративне премазе, баријерне филмове на флексибилним материјалима за паковање, проводне филмове, анти-превлаке против корозије итд. материјала са високим и ниским индексом преламања. Приликом наношења метала, вакуумско испаравање се понекад назива и вакуумска метализација. |
|
Спуттеринг Депоситион |
● Добра адхезија између филма и подлоге ● Висока чистоћа филма ● Добра густина, без пора ● Применљиво на већину чврстих материјала (посебно на материјале са високим тачкама топљења), са широким спектром применљивости материјала ● Процес таложења распршивањем има добру контролу и поновљивост и погодан је за индустријску производњу |
● Опрема је сложена, а параметре таложења је тешко контролисати ● Стопа таложења је ниска ● Смер таложења није тако добар као вакуумско испаравање ● Циљни материјали за распршивање су обично скупи ● Процес таложења распршивањем захтева пажљиву контролу састава гаса како би се спречило тровање циља Користи се за наношење металних филмова на полупроводничке материјале |
премази на грађевинском стаклу, рефлектујући премази на полимерима, магнетни филмови на медијумима за складиштење, провидни проводни филмови на стаклу и флексибилним мрежама, мазива за суве филмове, премази{0}}отпорни на хабање на алатима и декоративни премази. |
|
Ион Депоситион |
● Добра адхезија између филма и подлоге ● Висока густина ● Добра отпорност на хабање и корозију ● Широк спектар применљивости материјала |
● Многе варијабле обраде морају бити контролисане ● Тешко је постићи униформно бомбардовање јонима на површини супстрата, што доводи до промена у својствима филма ● Подлога је можда пре{0}}загрејана |
Јонска превлака се користи за наношење тврдих премаза, причвршћених металних премаза, оптичких премаза-високе густине и конформних премаза од композитних материјала на сложеним површинама. Употреба јонске превлаке за таложење алуминијумских филмова на ваздухопловне компоненте назива се таложење јонском паром. |
· Вакуумско испаравање
Вакуумско испаравање, такође познато као премаз вакуумским испаравањем, је најчешћи и широко коришћени метод у припреми филма. Његов принцип је да користи спољашњу топлоту да испари филмски материјал (филмски материјал) и да га течност, или да га директно испари у гасовито стање, и депонује на подлогу да би се формирао филм у условима вакуума. Према извору топлоте, може се класификовати као: превлака са отпорношћу на испаравање, премаз електронским снопом (ЕБ)-превлака, пулсно ласерско таложење (ПЛД), индукционо-загрејано испаравање итд.
· Таложење прскањем
У вакуумском окружењу, то је технологија превлаке која користи пражњење у гасу за генерисање јона (Ар) и користи позитивно наелектрисане јоне флуора за бомбардовање негативно наелектрисаног чврстог циљног материјала да изазове распршивање атома циљног материјала и таложење на површину супстрата и формирање филма. Вакуумско распршивање је класификовано у различите типове према различитим уређајима за распршивање: диодно, триодно или квадратно распршивање, једносмерно или радиофреквентно распршивање, магнетронско распршивање, реактивно распршивање, распршивање јонским снопом, итд. Међу њима, магнетронско распршивање је широко коришћено, укључујући магнетронски планер са једносмерном струјом. наношење распршивањем, не-неравнотежно магнетронско распршивање, магнетронско распршивање импулсном једносмерном струјом, полагање магнетронским распршивањем радио фреквенције и превлачење магнетроном средње фреквенције итд.
·Јонска обрада
Јонско превлачење је једна од најбрже{0}}растућих и најчешће коришћених технологија премаза. Филмски материјал (филмски материјал) прелази из чврстог у гасовито стање на начин сличан евапорационој или распршивању, али гасовити филмски материјал учествује у пражњењу сјаја заједно са радним гасом током накнадног транспорта, а део се јонизује у јоне и електроне, а јони и неутралне честице се таложе на негативно наелектрисану подлогу филма. Јонска обрада се у основи може поделити у три категорије: плазма јонска обрада, таложење помоћу лука и јонско облагање. Најтипичнија карактеристика која разликује јонски слој од облагања испаравањем и наношења распршивањем је: ① Код јонске плоче, атоми гасовитог филмског материјала пролазе кроз процес дисоцијације, ② Код јонске плоче, супстрат обично примењује негативну пристрасност. Ако су ова два услова испуњена, премаз се у основи може класификовати као јонски слој.
Уобичајене апликације
Обим примене физичког таложења паре (ПВД) се повећава. Филмови се обично класификују у различите категорије:
ПВД премази у боји: Повећавају издржљивост, естетику и вредност производа
Премази високих{0}}перформанси: отпорни на топлоту/отпорни на хладноћу/отпорни на притисак/отпорни на водени каменац/отпорни на корозију, биокомпатибилност
Дијамант{0}}попут угљеника: Максимизирајте издржљивост, смањите трење или побољшајте изглед
ПВД замене за хром: лепа, издржљива и сигурна алтернатива тврдом хрому
Бакарни премаз: Бакар се може користити због свог јединственог изгледа и антибактеријских својстава
